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• 作者：邊子光
  
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• 出版社：秀威資訊
  
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• 出版日：2012/10/4









• ISBN：9789862219676





• 語言：中文繁體





• 適讀年齡：全齡適讀

各國海域執法制度(全套上下兩冊不分售)Viewpoint4

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商品網址: http://www.kingstone.com.tw/book/book_page.asp?kmcode=2015790016825&RID=C1000302652&lid=book_class_sec_se&actid=WISE

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隨著機器人、人工智慧和大數據的發展，愈來愈多工作將被智能化設備取代，工作消失讓失業率和貧富差距升高，各國政府均重新重視製造業。其中，德國在機器人和自動化系統上，已有幾十年的穩固基礎，工業4.0因運而生，這是基於其既有的競爭優勢，其他包括美國再工業化、中國製造2025、日本工業4.1J、韓國產業創新3.0，都是為了爭奪第四次工業革命的主導地位。



工業革命的四個階段，分別由蒸汽機、流水線、電晶體暨積體電路、虛實整合系統（CPS）主導。工業4.0和工業2.0相同，是奠基於工業3.0和工業1.0驅動技術後的轉型升級，因此不會一步到位，台灣企業應有長期建設持續精進的戰略藍圖。換句話說，「智慧製造」是策略目標，工業4.0是德國的工具，適合台灣的應該是發展「工業3.5」作為「工業3.0」和「工業4.0」之間的混合策略。台灣製造在既有的生產系統是非常有競爭優勢的，以半導體為例，即使大家都買得到同樣設備，可是台灣半導體產業的品質和效率比其他國家強，就在台灣製造的軟實力和分析技術。所以先進國家要拿回製造，就必須要先改變整個產業的遊戲規則和生產模式，透過物聯網、雲端技術和虛實整合平台滲透到供應鏈的上下游，可以不斷蒐集台廠的數據和製造智慧。

製造離不開實體與場域，台灣在製造管理的經驗智慧、供應鏈調度的彈性決策及製造現場累積的解決問題能力，才是相對競爭優勢與獨特之處，不應貿然自廢武功，去導入跨國企業研發的工業4.0系統，將台廠重要的大數據放到雲端。台灣不應受制於工業4.0大型跨國企業已搶先布局開始申請製造智慧的相關專利、定義製造平台的規格和發展虛實整合的系統設備，意圖壟斷工業4.0的製造平台，在產業價值鏈取得主宰地位。台灣跟隨導入這些跨國企業所提供的工業4.0軟硬體，等於永遠受制於人，光硬體設備就是一大開銷，內建的配套軟體還要隨時付費升級，不管有沒有賺錢都要不斷付高額權利金給系統商，成為先進國家的製造殖民地，還會把活命的管理技術外流。接受政府智慧製造經費補助的台灣軟硬體公司，不應該僅以打入國外大廠的供應鏈為滿足，而應該為台灣製造在世界大戰中找到活路。這已經不再是我杞人憂天的猜想，而已經出現的真實危機。許多電子製造服務公司已經有國外大客戶設立的數據中心，直接透過雲網端的連線傳輸回客戶的分析部門，而不再透露分析的目的和結果給台廠，甚至在台灣設分析部門以就近招募懂製造的分析人才。另一方面，有些台廠想要透過系統整合廠商協助以提升製造大數據分析能力，很多設備原廠以「未來設備故障不會幫忙」威脅，阻斷台廠自力更生的意圖，來達成納入其製造平台的目的。「工業3.5」是台灣製造的機遇跟策略，因為製造離不開現場，台灣製造目前仍有很多師傅傳承下來的現場經驗、親身動手所累積的知識和供應鏈彈性決策的智慧。工業3.5策略關鍵是以原有的軟硬體設備為基礎，搭配台灣領域專家經驗知識和靈活的管理優勢，建立大數據分析和智慧製造決策能力，並再造決策流程，授權第一線員工藉助大數據分析工具和決策支援系統，第一時間做出適當的判斷，提升決策反應的速度和品質，搶先適應工業4.0時代的快速競爭型態。透過這些做法，可留下台灣內隱的寶貴管理經驗和製造智慧，免去中堅專家退休無人可繼的危機，並逐步優化決策，穩固打造台灣虛實整合的能力，提早收割未來產業升級的好處，並拉開與紅色供應鏈的差距，還能把台灣「工業3.5」的經驗和技術賣給其他新興國家，在下一波工業革命和全球競逐中，搶先奪得產業價值鏈的戰略地位。搭配藍湖策略保持高利潤台廠應再搭配「藍湖策略」（Blue Lakes Strategy），放棄市場大、利潤高的藍海產業，因為會吸引大型企業進入爭奪，遲早會淪為微利競爭的紅海。利用台灣企業的彈性和發展內建台灣製造智慧的「工業3.5」解決方案，以更貼近不同客戶的聰明生產需求，將藍海市場碎形化成更多的藍湖甚至藍池塘市場，因而每一個利基市場甚至個人化市場都能保持高利潤，因為規模不夠大到吸引跨國大企業進入，使每個台廠作為隱形冠軍和中小企業都能存活得很好，也讓更多台灣人民仍然可以安居樂業。（本文作者為清華大學工業工程與工程管理學系清華講座教授簡禎富）(工商時報)

隨著機器人、人工智慧和大數據的發展，愈來愈多工作將被智能化設備取代，工作消失讓失業率和貧富差距升高，各國政府均重新重視製造業。其中，德國在機器人和自動化系統上，已有幾十年的穩固基礎，工業4.0因運而生，這是基於其既有的競爭優勢，其他包括美國再工業化、中國製造2025、日本工業4.1J、韓國產業創新3.0，都是為了爭奪第四次工業革命的主導地位。



工業革命的四個階段，分別由蒸汽機、流水線、電晶體暨積體電路、虛實整合系統（CPS）主導。工業4.0和工業2.0相同，是奠基於工業3.0和工業1.0驅動技術後的轉型升級，因此不會一步到位，台灣企業應有長期建設持續精進的戰略藍圖。換句話說，「智慧製造」是策略目標，工業4.0是德國的工具，適合台灣的應該是發展「工業3.5」作為「工業3.0」和「工業4.0」之間的混合策略。台灣製造在既有的生產系統是非常有競爭優勢的，以半導體為例，即使大家都買得到同樣設備，可是台灣半導體產業的品質和效率比其他國家強，就在台灣製造的軟實力和分析技術。所以先進國家要拿回製造，就必須要先改變整個產業的遊戲規則和生產模式，透過物聯網、雲端技術和虛實整合平台滲透到供應鏈的上下游，可以不斷蒐集台廠的數據和製造智慧。

製造離不開實體與場域，台灣在製造管理的經驗智慧、供應鏈調度的彈性決策及製造現場累積的解決問題能力，才是相對競爭優勢與獨特之處，不應貿然自廢武功，去導入跨國企業研發的工業4.0系統，將台廠重要的大數據放到雲端。台灣不應受制於工業4.0大型跨國企業已搶先布局開始申請製造智慧的相關專利、定義製造平台的規格和發展虛實整合的系統設備，意圖壟斷工業4.0的製造平台，在產業價值鏈取得主宰地位。台灣跟隨導入這些跨國企業所提供的工業4.0軟硬體，等於永遠受制於人，光硬體設備就是一大開銷，內建的配套軟體還要隨時付費升級，不管有沒有賺錢都要不斷付高額權利金給系統商，成為先進國家的製造殖民地，還會把活命的管理技術外流。接受政府智慧製造經費補助的台灣軟硬體公司，不應該僅以打入國外大廠的供應鏈為滿足，而應該為台灣製造在世界大戰中找到活路。這已經不再是我杞人憂天的猜想，而已經出現的真實危機。許多電子製造服務公司已經有國外大客戶設立的數據中心，直接透過雲網端的連線傳輸回客戶的分析部門，而不再透露分析的目的和結果給台廠，甚至在台灣設分析部門以就近招募懂製造的分析人才。另一方面，有些台廠想要透過系統整合廠商協助以提升製造大數據分析能力，很多設備原廠以「未來設備故障不會幫忙」威脅，阻斷台廠自力更生的意圖，來達成納入其製造平台的目的。「工業3.5」是台灣製造的機遇跟策略，因為製造離不開現場，台灣製造目前仍有很多師傅傳承下來的現場經驗、親身動手所累積的知識和供應鏈彈性決策的智慧。工業3.5策略關鍵是以原有的軟硬體設備為基礎，搭配台灣領域專家經驗知識和靈活的管理優勢，建立大數據分析和智慧製造決策能力，並再造決策流程，授權第一線員工藉助大數據分析工具和決策支援系統，第一時間做出適當的判斷，提升決策反應的速度和品質，搶先適應工業4.0時代的快速競爭型態。透過這些做法，可留下台灣內隱的寶貴管理經驗和製造智慧，免去中堅專家退休無人可繼的危機，並逐步優化決策，穩固打造台灣虛實整合的能力，提早收割未來產業升級的好處，並拉開與紅色供應鏈的差距，還能把台灣「工業3.5」的經驗和技術賣給其他新興國家，在下一波工業革命和全球競逐中，搶先奪得產業價值鏈的戰略地位。搭配藍湖策略保持高利潤台廠應再搭配「藍湖策略」（Blue Lakes Strategy），放棄市場大、利潤高的藍海產業，因為會吸引大型企業進入爭奪，遲早會淪為微利競爭的紅海。利用台灣企業的彈性和發展內建台灣製造智慧的「工業3.5」解決方案，以更貼近不同客戶的聰明生產需求，將藍海市場碎形化成更多的藍湖甚至藍池塘市場，因而每一個利基市場甚至個人化市場都能保持高利潤，因為規模不夠大到吸引跨國大企業進入，使每個台廠作為隱形冠軍和中小企業都能存活得很好，也讓更多台灣人民仍然可以安居樂業。（本文作者為清華大學工業工程與工程管理學系清華講座教授簡禎富）(工商時報)

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工業革命的四個階段，分別由蒸汽機、流水線、電晶體暨積體電路、虛實整合系統（CPS）主導。工業4.0和工業2.0相同，是奠基於工業3.0和工業1.0驅動技術後的轉型升級，因此不會一步到位，台灣企業應有長期建設持續精進的戰略藍圖。換句話說，「智慧製造」是策略目標，工業4.0是德國的工具，適合台灣的應該是發展「工業3.5」作為「工業3.0」和「工業4.0」之間的混合策略。台灣製造在既有的生產系統是非常有競爭優勢的，以半導體為例，即使大家都買得到同樣設備，可是台灣半導體產業的品質和效率比其他國家強，就在台灣製造的軟實力和分析技術。所以先進國家要拿回製造，就必須要先改變整個產業的遊戲規則和生產模式，透過物聯網、雲端技術和虛實整合平台滲透到供應鏈的上下游，可以不斷蒐集台廠的數據和製造智慧。

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